Dalang : Le Village Chinois de 1 Pull sur 5 dans le Monde
Dalang : Le village chinois derrière un cinquième des pulls dans le monde
Niché dans la province du Guangdong, au sud de la Chine, le township de Dalang se distingue comme l’un des principaux pôles de production de vêtements en tricot, avec une capacité de fabrication impressionnante d’environ 900 millions de pulls par an. Ce chiffre représente environ un pull sur cinq vendu à l’échelle mondiale. La chaîne industrielle complète de Dalang génère des transactions annuelles dépassant 72 milliards de yuans (soit environ 10,64 milliards de dollars), avec des exportations vers plus de 160 pays et régions, ce qui lui vaut le titre de « Capitale mondiale du tricot ».
La réussite de Dalang dans l’industrie du tricot est d’autant plus remarquable lorsque l’on considère qu’elle ne produit pas de laine sur place et couvre une superficie de moins de 100 kilomètres carrés. Alors, comment ce township a-t-il réussi à bâtir un secteur compétitif à l’échelle mondiale ? Une récente visite des lieux apporte quelques éléments de réponse.
Dans l’atelier de Dongguan Xinhongfeng Garment Co., Ltd., l’image traditionnelle des ouvriers maniant des machines à tricoter est bien loin de la réalité actuelle. À l’intérieur, un vaste mur vidéo composé de quatre écrans LCD affiche en temps réel les images de plus de 200 caméras haute définition. Les machines à tricoter sans couture, entièrement informatisées, opèrent dans une harmonie presque parallèle. Les ouvriers présents se déplacent entre les équipements, mais leur nombre reste réduit.
Le directeur général de l’entreprise, Lu Zhonghua, souligne les avancées réalisées grâce à l’introduction de plus de 20 machines à tricoter informatisées en 2019, permettant une transformation vers une fabrication intelligente. Aujourd’hui, plus de 500 de ces machines sont opérationnelles, rendant le processus de création rapide et efficace. Par exemple, un simple fil de laine peut être transformé en un pull fini en seulement 50 minutes.
L’histoire de l’industrie du tricot de Dalang remonte à la fin des années 1970. Au fil des décennies, elle a su s’adapter aux fluctuations du marché, tant sur le plan national qu’international, en mettant l’accent sur l’innovation. Récemment, la mise à niveau numérique est devenue un moteur clé de croissance. Dans le township, 150 000 machines à tricoter informatisées sont en service, dont plus de 10 000 machines à tricoter haut de gamme sans couture.
Un exemple frappant de cette innovation est observé au sein du département de design, où des échanges s’effectuent entre les créateurs et un assistant de design alimenté par l’intelligence artificielle. Ce système est capable de générer instantanément des croquis de design en fonction des instructions données, réduisant ainsi les coûts de conception de 60 %.
Au cours de la foire internationale de tricot en laine de Chine (Dalang) en juin dernier, un modèle de langage de grande taille conçu spécifiquement pour le tricot a attiré l’attention. Basé sur une base de données comportant plus de deux millions d’images de designs, ce modèle peut proposer plusieurs options de conception en une à deux minutes, transformant rapidement les idées créatives en produits prêts à être commercialisés.
À Tongfa Knitwears, le président Liu Dianyu discute avec le directeur technique Zhang Ruibin de l’amélioration de l’efficacité de production. L’objectif est de réduire le temps nécessaire pour tricoter un modèle, notamment un design complexe pour une robe à manches ajourées. L’équipe d’ingénierie travaille sans relâche pour optimiser le processus, démontrant l’engagement de l’industrie à dépasser les simples méthodes de production de masse.
Actuellement, environ 70 % des produits de Tongfa sont exportés vers l’Europe et les États-Unis, avec des prix de fabrication variant entre 25 et 30 dollars pour chaque article. L’entreprise mise sur des produits haut de gamme, avec des ventes annuelles en croissance de 20 à 30 %.
Le dynamisme de l’industrie du tricot à Dalang ne se limite pas seulement à la mode, mais inclut également l’innovation dans les matériaux. Chaque année, les entreprises locales développent près de 10 000 nouvelles variétés de fils, intégrant des fibres fonctionnelles et écologiques qui élargissent les horizons du tricot au-delà des définitions traditionnelles. Les producteurs de fils détiennent plus de 200 brevets, dont plus de 80 % relèvent de fil spéciaux, représentant environ deux tiers de tous les brevets de ce type en Chine.
Selon Ye Jianfen, le maire adjoint de Dalang, cette dynamique d’innovation, tant au niveau technologique que des modèles d’affaires et des matériaux, positionne l’industrie du tricot de Dalang sur une voie rapide vers le haut de la chaîne de valeur. Le township continue ainsi de se réinventer, faisant de ses innovations un modèle à suivre pour d’autres régions en quête d’excellence industrielle.